量测的不确定，对产品质量的影响：
1、增加调整机器时间，降低生产设备的驾动力，减少产能：
粉末经由成形机成形后，现场技术人员可借着所测量确定的生胚密度的值来调整粉末于模具内之填充量是否充足。由于量测不确定度将造成现场技术人员不断反复的调整机台，增加生产设备的停机时间。
2、造成成本上之浪费：
不正确的量测数据将造成成形之生胚经过烧结炉烧结，产生之收缩和变形及
裂痕现象，使烧结后的产品沦为废品。
3、降低产品的质量：
因电动工具..等的齿轮产品，其齿轮啮合度的优劣是购买厂商要求验收的一
项指标。由于不正确的量测，将造成产品质量的不稳定。.
4、提高退货机会：
面临高度讲究质量的时代，下游厂家进料的检验标准相当严谨，若供应厂家
的量测不确定高，则将造成高退货机会。
5、提升制造厂订单下跌的机会：
在同业相互高度竞争的年代，各厂家无不摩拳擦掌的抢夺整个具有市场。若
质量长期处于不稳定状况，则相形比较之下则提升订单下跌的机会。
计算一下，为了改进金属和陶瓷粉末成形制造技术，所需要调整机器的时间。而且是时复一时、日复一日、年复一年时。经营者必然会寻找快速的量测生胚密度的仪器。让操作者能在设定压机之后的几分钟内快速的核对密度来缩短其时间，增加机器本身的驾动力，提高生产量。当你的生产容量已经到达极限，要订购下一台粉末成形机时，你可以考虑去投资小部份成本在一个能快速的核对密度的密度仪，来提升机器本身的运转效率。
