XF-02 粉末振实密度技术数据:
装有颗粒、粉末的刻度量筒固定在机械振动装置上,振动电机带动机械振动装置上下振动,振动频次由变频器控制,装有颗粒、粉末的量筒随机械振动装置而产生一定频次、一定幅度的振动。
随着振动次数的增加,量筒管里的颗粒或粉末逐渐振实,振动次数达到设定的次数后,机械振动装置停止振动,读出量筒里颗粒或粉末的体积,根据密度的定义(即重量除以体积)从而求出振实后颗粒或粉末的密度。
振实密度:
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙(或孔隙),其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。
振实密度是指将盛在容器中的粉体在规定的条件下被振实后的密度。
粉末,颗粒及薄片材料的表观密度高度依赖于颗粒的堆积方式,在振动过程中小颗粒流向两个大颗粒之间。这样,颗粒货物的包装就会更加有效,粉末体积减少,振实密度增加,通常可达50%到100%。
为何粉末成形要使用振实密度仪?
1、在粉末冶金制程中,将粉末振实以提高密度。尤其在冷、热均压时,都希望粉末的敲击密度越高越好。
2、 因为生胚密度愈接近成品之理论密度则烧结温度可降低,烧结时间可减少且烧结时的收缩率较小、尺寸较稳定。
3、由于粉末粒度太小无法使用于Hall流动计时,皆以此量测。
4、工业界使用细粉如MIM和喷雾造粒常以敲击密度作为粉末规格代替视密度及粒度。